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在工業碳達峰工作中，建立工業能耗管理管理系統是非常重要的一環。通過能耗管理、能效評估、運行管理，可以較快地發現工業生產過程中出現的不合理用能，并采取有效措施，從而有效改善低效耗能狀況，提高工業生產能源利用率。目前國內較大的重點用能企業均陸續建立了能耗在線監測計量體系，但也有很多中小型企業由于其管理制度、資金投入等客觀因素，其能源計量方式比較簡單，往往只有為數不多的幾塊老式電表，從中無法獲得工業生產過程中能耗的詳細數據，造成工業用能去向不清楚、問題找不出、分析不到位、節能措施缺乏針對性的情況。因此，工業能耗管理管理系統的建設是工業碳達峰工作中的重要組成部分，對貫徹落實國家碳達峰、碳中和行動方案文件精神，推動工業企業加快綠色低碳轉型和高質量發展，力爭率先實現碳達峰至關重要。

建設目標

通過建立工業企業能耗管理系統，預期達到以下目標：

1、實現對工業企業用能情況的全面監測與管理，提升工廠后勤部門用能管理水平。

2、充分利用系統功能，實時監控用能情況，明晰能耗去向，發現不合理用能，挖掘節能潛力。

3、充分發揮能耗管理系統的監管功能與示范效應,展示工業企業響應國家新時期“碳達峰、碳中和”的建設成果，對全市工業企業的節能減排工作起引領示范作用。

標準與依據

《供配電系統設計規范》GB50052-2009

《低壓配電設計規范》GB50054-2011

《多功能電表通訊規約》DL/T 645-2007

《電能計量裝置技術管理規程》DL/T 448-2000

《電能信息采集與管理系統》DL/T 698

《配電自動化系統功能規范》DL/T 814-2013

《電測量及電能計量裝置設計技術規程》DL/T 5137-2001

《用戶計量儀表數據傳輸技術條件》CJ/T 188-2004

《基于MODBUS協議的工業自動化網絡規范》GB/T 19582-2008

《智能建筑設計標準》GB/T 50314-2015

工廠能耗管理系統方案

工業企業能耗管理系統以能耗數據系統為中心，由能耗專用云服務器（配備能耗管理系統軟件和數據庫）、4G通信網絡、能耗數據采集器以及末端智能儀表組成。

1、能耗管理系統軟件

工業能耗管理系統軟件由我公司自主研發，具有國家軟件著作權專利，軟件采用B/S架構，用戶可通過網頁瀏覽器輕松訪問，軟件實現對原始能耗數據的處理和分析，分類存儲在專用數據庫表，實現能耗采集、統計、分析和上傳對接，為工業企業提供準確及時的能源計量，為能耗科學管控提供實施依據和數據支撐。

2、數據采集與傳輸

能耗管理專用智能數據采集器通過用RS485現場總線采集末端儀表數據，上傳網絡可采用有線局域網、4G或WIFI等多種網絡形式，采集器對工業企業的各項水、電能耗進行分類、分項精準采集，實現能耗數據遠程傳輸與存貯，支持DL/T645-1997、CJ/T188-2004、GB/T19582-2008等多種國家行業標準通訊協議，支持采集包括水、電、氣在內的各類型表具實時數據，并且支持與全國各地上級主管單位系統對接。

3、工業企業能耗管理系統主要特點

（1）對工廠內部各區域的用電、用水等用能形式進行實時監測，符合國家標準對能耗管理與分項計量的要求；

（2）用戶使用在電腦端和手機端可通過直接訪問網頁的形式實時查看包括數據采集、用能監控、用能統計、分項計量、用能公示、報表管理等內容在內的能耗信息。

（3）實現工廠各區域、各部門能耗統計的可視化，具備能耗數據自動分類統計、分析、用能數據同比/環比、部門/區域對比、形象化展示等功能；

（4）實現工廠各區域、各部門能耗報表自動生成和導出。可基于現場采集的能耗數據，根據企業需求，定制各類能耗報表，滿足企業后勤管理需要；

（5）能耗數據為工廠未來針對設備設施的節能改造及效果評價提供科學的計量依據，實現工廠節能工作的量化考核；

（6）利用系統的各類能耗數據，可及時發現和分析各區域或設備的不合理用能，精準采取節能管控措施。

（8）工業企業能耗管理系統可按照企業自身實際需求量身定制開發，支持與企業原有第三方系統如SCADA、DCS、SIS等生產系統對接，并且支持與全國各省上級節能主管部門系統對接。

（9）工業企業能耗管理系統預留工廠其他系統如空調、視頻安防、電梯設備等的接口，為工廠后勤管理提供IOT一站式服務。

4、軟件簡介

能耗管理系統可實現工廠各區域用電、用水的實時監測，根據數據可發現建筑用能不合理的地方，譬如，正常運行的生產設備經常出現某段時間用電或用水的情況特別高；同時，可實現對大負荷或超載負荷用能設備進行報警等。監測數據可以曲線圖、柱狀圖、面積圖等多種形式進行展示。

工業能耗在線監測.png